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检测项目
DCVG/CIPS测量
PCM检测
皮尔逊法
1
阴极保 护
用于评价阴极保护性能,确定阴极保护不足、过保护的管段,确定阴极保护系统的保护度。
无法评价
无法评价
2
防腐层状况
用于防腐层质量总体评价。
间接用于防腐层质量总体评价
无法评价
3
缺 陷
定位缺陷,判断缺陷处管体腐蚀电流的流向,确定缺陷处管体的腐蚀状态,评估缺陷点的大小,确定缺陷修复的优先级。
用于定位防腐层缺陷点,但不能区分其大小和腐蚀状态。
用于定位防腐层缺陷点,但不能区分其大小和腐蚀状态。
4
杂散电 流
判定杂散电流的干扰区域,确定杂散电流的流出点、流入点,评估杂散电流的干扰强度。在杂散电流或大地电流干扰的区域,经过对数据的处理与分析,可获得真实的阴极保护电位。
无法检测
无法检测
5
绝缘法兰状 况
可以测量和评价绝缘法兰的绝缘特性。
可以测量和评价绝缘法兰的绝缘特性。
可以评价绝缘法兰的绝缘特性。
综  述
 
用于埋地管道外防腐完整性直接检测评价,给业主提供全面、合理、科学的维护、维修管理方案。
只能用于缺陷定位。
只能用于缺陷定位。
 
 

3埋地管道外防腐完整性直接检测评价方法

    根据NACE RP0502-2002中ECDA标准,推荐采用以下检测方法。
3.1、DCVG/ CIPS组合测量技术
    密间隔电位测量技术原理:在管道上测量埋地管道的管地电位沿管道的变化,在有阴极保护的管道上,测量时能得到两种管地电位,一是阴极保护系统电源开时的管地电位(Von电位)一是阴极保护电源瞬时关时的管地电位(VoFF电位)。
    在杂散电流干扰区,必须对密间隔测量数据进行校正,才能获得真实的阴极保护电位,并对其真正的保护效果进行评价。
    电压梯度(DCVG)测量技术通常用于管道防腐层状况的评价,同时可以判断防腐层缺陷面积大小以及破损点处的管体是否发生腐蚀,为管道防腐层的维修提供准确、可靠的科学依据。其原理:加载到管道一个直流信号如阴极保护信号之后,当管道的防腐层存在破损时,电流通过管道破损点向土壤中流去,由于土壤的电阻存在,在破损点周围的土壤中电位梯度就随着形成,在接近破损点的部位电位梯度增大,电流密度也随之增大。
    通过DCVG/CIPS组合测量,能获得相当多的信息,
    ①管段外防腐层状况评价,准确定位涂层破损点,按涂层缺陷严重程度分类, 确定涂层缺陷的修复优先级别,评价其完整性情况;
    ②评价阴极保护系统的运行情况,对其保护水平(管道是否获得全面、合适的阴极保护,是否存在欠保护及过保护情况)给予评价;
    ③初步评价杂散电流分布干扰的情况,预评价其对管道外腐蚀的影响,提供进一步详细调查的区域范围;
    ④测试站场、阀室绝缘接头绝缘性能及阀门防腐层完好性,查明管道保端与非保端搭接短路情况;
    ⑤判断局部保护电位异常原因;
    ⑥提出问题整改建议及管道防腐涂层维修及监控管理方案。
3.2、极性测量技术
    通过极性测量,就可判断两测量电极间电流的流向,确定该区域内是处于阴极状态还是阳极状态,从而判断该区是否处于腐蚀状态。
3.3、杂散电流与大地电流测量
    通过对管地电位的分析,可评价杂散电流或大地电流干扰的情况,判定杂散电流的干扰区域,确定杂散电流的流出点、流入点,评估杂散电流的干扰强度。在杂散电流或大地电流干扰的区域,通过对数据的处理与分析,可获得真实的阴极保护电位。

4检测评价

    (1)埋地管道外防腐层完整性报告,包括:防腐层老化情况、破损位置及破损状况,确定缺陷的大小,按缺陷严重程度分类表,破损处管体的腐蚀电流的流向,确定缺陷的修复优先级别等,评价其完整性情况;
    (2)阴极保护系统的完整性报告,对其保护水平(管道是否获得全面、合适的阴极保护,是否存在欠保护及过保护情况)给予全面评价;
    (3)杂散电流干扰影响报告,全面评价其对管道外腐蚀的影响;提供排流建议方案;
    (4)数据库建立;
    (5)给业主提供全面、合理、科学的维护、维修管理方案,确保外防腐完整性。


   

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(ECDA)埋地管道外防腐完整性直接检测评价技术

    管道的安全性正日益受到人们的重视。由于钢管的腐蚀和本身制造缺陷,以及第三方和人为破坏等原因,使管道事故频繁发生,严重影响管道的正常运行、人民的生命财产和周围的自然环境,管道的安全可靠性问题日益突出。为达到安全、经济运行的目的,埋地管道外防腐完整性直接检测在管道运行中已经成为一个重要的组成部分。
    外防腐层和阴极保护的联合作为公认的最佳保护方法,已经广泛用于埋地管道的腐蚀控制。埋地管道的外防腐完整性直接检测评价就是对外防腐层与阴极保护系统的联合作用进行同时检测评价。目前,很多业主只对埋地管道的外防腐层漏电点进行定位,对防腐层的总体质量状况进行粗略的评价,这样就无法给业主提供合理、科学、经济的管道维护、维修及监控措施,评价结果只能是片面的甚至错误的,根据检测评价结果进行维护管理往往会对埋地管道造成更大的伤害。所以对埋地管道外防腐完整性进行直接检测与评价,就必须同时对外防腐层与阴极保护系统进行综合检测与评价,这样才能得出较为全面、合理的管道维护、维修与监控措施。
随着埋地管道外腐蚀检测技术的发展和完善,以及和国际上埋地管道外防腐完整性检测评价规范的全面接轨,我公司依据NACE  RP-0502-2002中埋地管道外腐蚀直接评价法ECDA,从事埋地管道外防腐完整性检测评价项目的技术工程、咨询与监理服务。

1、埋地管道外防腐完整性直接检测评价的主要内容

    (1)全面检测外防腐层的现状,包括:防腐层老化情况、破损位置及破损程度,破损处管体的腐蚀特性等,评价其完整性情况;
    (2)全面评价阴极保护系统的运行情况,对其保护水平(管道是否获得全面、合适的阴极保护,是否存在欠保护及过保护情况)给予评价;
    (3)测量杂散电流分布的情况,评价其对管道外腐蚀的影响;
    (4)开挖验证和直接无损检测,包括管道壁厚测量﹑管道涂层测量;
    (5)建立ECDA检测数据库;
    (6)评价其管道的完整性,提出外腐蚀控制的改进建议。

2埋地管道外防腐完整性直接检测评价方法的选择

    目前,国内外应用成熟的外检测方法有:密间隔电位(CIPS)/直流电压梯度(DCVG)测量法,管中电流测量法PCM,皮尔逊法等。其中, CIPS/ DCVG测量技术是进行埋地管道防腐层和阴极保护双重保护效果直接检测评价的主要方法,其中对阴极保护效果检测评价也是其他方法无法替代的,能够对缺陷点的破损程度进行定量分析与分类,确定缺陷点修复优先级,能够给业主提供全面、合理、科学的维护、维修管理方案。而管中电流测量法PCM、皮尔逊法只能对管道防腐层缺陷点进行定位测量,无法完成对阴极保护系统的阴极保护效果进行测量与评价,也无法确定缺陷点的破损程度和修复优先级,只是在无法适用CIPS/DCVG 测量技术时的一种补充。

    DCVG/CIPS测量、PCM检测、皮尔逊法检测,三种检测方法的特点如下:


DCVG/CIPS测量、PCM检测、皮尔逊法三种检测方法对比表
(ECDA)埋地管道外防腐完整性直接检测评价技术--江苏晟利探测仪器有限公司
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